
Основные характеристики и применение
Физические свойстваБесцветная жидкость
Хорошо растворим в воде, спиртах и многих органических растворителях
Имеет высокую точку кипения и низкую токсичность
Применение
Используется в производстве косметики и средств личной гигиены как увлажнитель и растворитель.
Применяется в производстве пищевых добавок, где он служит как консервант и увлажнитель.
Используется в качестве антифриза и в системах охлаждения.
Применяется в производстве красок, лаков и клеев.
Используется в производстве косметики и средств личной гигиены как увлажнитель и растворитель.
Применяется в производстве пищевых добавок, где он служит как консервант и увлажнитель.
Используется в качестве антифриза и в системах охлаждения.
Применяется в производстве красок, лаков и клеев.
Безопасность
Дипропиленгликоль считается относительно безопасным для использования в различных отраслях, однако, как и с любым химическим веществом, следует соблюдать меры предосторожности и следить за рекомендациями по его использованию.
Дипропиленгликоль часто используется в сочетании с другими гликолями для достижения определенных свойств в конечных продуктах.
Дипропиленгликоль считается относительно безопасным для использования в различных отраслях, однако, как и с любым химическим веществом, следует соблюдать меры предосторожности и следить за рекомендациями по его использованию.
Дипропиленгликоль часто используется в сочетании с другими гликолями для достижения определенных свойств в конечных продуктах.
Физико-химические характеристики
Дипропиленгликоль представляет собой смесь трех изомерных химических соединений, 4-окса-2,6-гептандиола, 2- (2-гидроксипропокси) пропан-1-ола и 2- (2-гидрокси-1-метилэтокси) -пропан-1-ола.
Молекулярный вес: 134,174 г / моль.;
Удельный вес 1,023 г / см3;
Точка плавления -78 ° C;
Точка кипения 230,5 ° C при 760 мм рт. Ст.;
Температура вспышки 137,8 ° C;
Бесцветная, гигроскопичная жидкость без запаха.
Производство дипропиленгликоля (ДПГ) включает несколько этапов и может осуществляться различными методами. Основной процесс получения ДПГ — это пропиленгликоль, который является более простым и распространённым гликолем. Вот основные этапы и технологии, используемые в производстве дипропиленгликоля:
1. Исходные материалы
1. Исходные материалы
Пропилен: Основным сырьём для производства дипропиленгликоля является пропилен, который обычно получают из нефтехимических процессов, таких как крекинг нефти.
2. Процесс производства
Гидратация пропилена: Пропилен подвергается гидратации, в результате чего образуется пропиленгликоль. Этот процесс может быть осуществлён различными способами, включая каталитическую гидратацию.
Димеризация пропиленгликоля: Пропиленгликоль может быть димеризован с образованием дипропиленгликоля. Этот процесс обычно включает нагревание пропиленгликоля в присутствии кислотных катализаторов.
3. Очистка и фракционирование
Димеризация пропиленгликоля: Пропиленгликоль может быть димеризован с образованием дипропиленгликоля. Этот процесс обычно включает нагревание пропиленгликоля в присутствии кислотных катализаторов.
3. Очистка и фракционирование
Дистилляция: Полученный дипропиленгликоль очищается с помощью дистилляции, чтобы удалить нежелательные примеси и получить продукт высокой чистоты.
4. Качество и стандарты
Дипропиленгликоль, получаемый в результате этих процессов, должен соответствовать определённым стандартам качества, чтобы гарантировать его безопасность и эффективность в различных приложениях, таких как косметика, пищевая промышленность и промышленные применения.
5. Устойчивое производство
В последние годы наблюдается тенденция к разработке более устойчивых и экологически чистых методов производства, включая использование возобновляемых источников сырья и более эффективных технологий.
Производство дипропиленгликоля требует строгого контроля качества на всех этапах, чтобы обеспечить высокие стандарты безопасности и эффективности его применения в конечных продуктах.
Дипропиленгликоль (ДПГ) имеет широкий спектр применения в различных отраслях благодаря своим уникальным физико-химическим свойствам. Вот основные области, где используется ДПГ:
1. Косметическая и парфюмерная промышленность
1. Косметическая и парфюмерная промышленность
Увлажнители: ДПГ используется в кремах, лосьонах и других косметических средствах как увлажняющее средство, которое помогает удерживать влагу в коже.
Растворитель: Он служит растворителем для активных ингредиентов и ароматизаторов в парфюмерии.
Растворитель: Он служит растворителем для активных ингредиентов и ароматизаторов в парфюмерии.
2. Пищевая промышленность
Пищевые добавки: ДПГ используется как консервант и увлажнитель в некоторых пищевых продуктах. Он помогает поддерживать текстуру и свежесть продуктов.
3. Промышленность
Антифризы и охлаждающие жидкости: Дипропиленгликоль используется в производстве антифризов и охлаждающих жидкостей благодаря своей низкой токсичности и хорошей теплопроводности.
Клеи и герметики: В производстве клеев и герметиков ДПГ улучшает адгезию и стабильность продукта.
4. Фармацевтика
Фармацевтические формулы: ДПГ используется как растворитель и вспомогательное вещество в различных лекарственных препаратах, обеспечивая стабильность и биодоступность активных ингредиентов.
5. Текстильная и бумажная промышленность
Обработка тканей: ДПГ применяется в текстильной промышленности для обработки тканей, улучшая их свойства и долговечность.
Производство бумаги: Используется в производстве бумаги для улучшения ее качества и стойкости.
6. Другие применения
Краски и лаки: ДПГ используется в производстве красок и лаков, улучшая их текстуру и стабильность.
Аэрозоли: В аэрозольных продуктах ДПГ служит как пропеллент и стабилизатор.
Дипропиленгликоль является многофункциональным веществом, которое находит применение в различных отраслях благодаря своим свойствам, таким как низкая токсичность, хорошая растворимость и способность удерживать влагу. Это делает его ценным компонентом в производстве множества продуктов, от косметики до промышленных материалов.
Дипропиленгликоль (ДПГ) требует особого внимания при транспортировке и хранении, чтобы обеспечить его качество и безопасность. Вот основные аспекты, которые следует учитывать:
Упаковка:
ДПГ обычно транспортируется в специализированных контейнерах, таких как бочки, IBC-контейнеры или пластиковые канистры, которые должны быть устойчивы к химическим воздействиям.
Транспортировка
Упаковка:
ДПГ обычно транспортируется в специализированных контейнерах, таких как бочки, IBC-контейнеры или пластиковые канистры, которые должны быть устойчивы к химическим воздействиям.
Упаковка должна быть герметичной, чтобы предотвратить утечки и загрязнение.
Транспортные средства:
Для транспортировки ДПГ используются грузовые автомобили, контейнеры и танкеры. Важно, чтобы транспортные средства были чистыми и не содержали загрязняющих веществ.
Следует избегать смешивания с другими химическими веществами во время транспортировки.
Температурные условия:
ДПГ имеет низкую токсичность, но его следует транспортировать при температуре, не превышающей 60 °C, чтобы избежать изменений в его свойствах.
Документация:
Необходимо обеспечить наличие всех необходимых документов, включая сертификаты качества, транспортные накладные и декларации о безопасности.
Условия хранения:
ДПГ следует хранить в сухом, хорошо вентилируемом помещении, защищенном от прямых солнечных лучей и источников тепла.
Температура хранения должна быть в пределах 15-30 °C для предотвращения разложения или изменения свойств.
Материалы контейнеров:
Контейнеры для хранения должны быть изготовлены из материалов, устойчивых к химическим воздействиям, таких как нержавеющая сталь или специальные пластики.
Избегайте использования контейнеров из алюминия, так как ДПГ может взаимодействовать с ним.
Срок хранения:
ДПГ имеет длительный срок хранения при соблюдении правильных условий. Однако рекомендуется периодически проверять качество продукта и его физические свойства.
Безопасность:
При хранении и работе с ДПГ следует соблюдать стандартные меры безопасности: использовать средства индивидуальной защиты (перчатки, очки) и следить за тем, чтобы в помещении были средства для ликвидации утечек.
Правильная транспортировка и хранение дипропиленгликоля являются ключевыми факторами для обеспечения его качества и безопасности. Соблюдение этих рекомендаций поможет предотвратить нежелательные последствия и сохранить свойства продукта.
Для транспортировки ДПГ используются грузовые автомобили, контейнеры и танкеры. Важно, чтобы транспортные средства были чистыми и не содержали загрязняющих веществ.
Следует избегать смешивания с другими химическими веществами во время транспортировки.
Температурные условия:
ДПГ имеет низкую токсичность, но его следует транспортировать при температуре, не превышающей 60 °C, чтобы избежать изменений в его свойствах.
Документация:
Необходимо обеспечить наличие всех необходимых документов, включая сертификаты качества, транспортные накладные и декларации о безопасности.
Хранение
Условия хранения:
ДПГ следует хранить в сухом, хорошо вентилируемом помещении, защищенном от прямых солнечных лучей и источников тепла.
Температура хранения должна быть в пределах 15-30 °C для предотвращения разложения или изменения свойств.
Материалы контейнеров:
Контейнеры для хранения должны быть изготовлены из материалов, устойчивых к химическим воздействиям, таких как нержавеющая сталь или специальные пластики.
Избегайте использования контейнеров из алюминия, так как ДПГ может взаимодействовать с ним.
Срок хранения:
ДПГ имеет длительный срок хранения при соблюдении правильных условий. Однако рекомендуется периодически проверять качество продукта и его физические свойства.
Безопасность:
При хранении и работе с ДПГ следует соблюдать стандартные меры безопасности: использовать средства индивидуальной защиты (перчатки, очки) и следить за тем, чтобы в помещении были средства для ликвидации утечек.
Правильная транспортировка и хранение дипропиленгликоля являются ключевыми факторами для обеспечения его качества и безопасности. Соблюдение этих рекомендаций поможет предотвратить нежелательные последствия и сохранить свойства продукта.
Адрес
Нижегородская область, Дзержинск, ул. Петрищева 35, пом 5